Setecs Engineering trasforma materiali plastici e compositi in soluzioni ad alta precisione per l’industria, con un approccio consulenziale e su misura
Nata oltre vent’anni fa da una sfida personale e imprenditoriale, Setecs Engineering è oggi un punto di riferimento nella lavorazione di tecnopolimeri e materiali compositi per settori ad alta specializzazione, dall’automazione al farmaceutico, dal racing all’aerospaziale. In questa intervista, il fondatore Simone Pasqualotto racconta la visione, i punti di forza e il futuro dell’azienda.
Come nasce Setecs Engineering?
«Setecs nasce da una sfida personale. Il mio ex datore di lavoro mi disse che se volevo intraprendere certe scelte, avrei dovuto farlo fondando una mia impresa. Così, dopo una pausa estiva riflessiva, accettai una delle tre proposte che avevo ricevuto e fondai Setecs Engineering insieme a un altro imprenditore del settore. Da allora sono passati 22 anni».
Di cosa si occupa concretamente Setecs?
«Siamo specializzati nella tornitura e fresatura di poliolefine, materiali plastici e materiali compositi. Realizziamo componenti su disegno del cliente come boccole, guide, ingranaggi, in teflon, nylon, polizene, polipropilene, fibra di carbonio e altri materiali tecnici. Partiamo dal disegno fornito, offriamo consulenza progettuale e consegniamo il pezzo finito, seguendo protocolli collaudati e KPI qualitativi consolidati in oltre vent’anni di attività».
Che tipo di prodotti realizzate?
«Sono prodotti su misura, completamente personalizzati in base alle esigenze dei nostri clienti. Ogni componente è studiato per rispondere a specifiche richieste tecniche e funzionali».
Chi sono i vostri clienti principali?
«Lavoriamo con grandi aziende che producono macchinari speciali: linee di confezionamento per bottiglie, macchine farmaceutiche per il settore biotecnologico, veicoli da corsa nel settore Racing, fino ad arrivare all’aerospaziale».
Un mercato concorrenziale. Cosa vi distingue dai competitor, qual è la vostra unicità?
«I nostri clienti ci definiscono “Plastic Solver”. Questo perché siamo in grado di trovare soluzioni su misura, sia nella scelta del materiale più adatto che nell’esecuzione ad alta precisione del pezzo. Il nostro valore aggiunto è anche nella consulenza: accelera le performance dei macchinari dei clienti e li aiuta a fare la differenza sul mercato».
Come avete affrontato i momenti di crisi, come quello legato al Covid?
«In vent’anni di attività, anche nei momenti di flessione, siamo sempre riusciti a superare le difficoltà puntando sulla qualità e sull’eccellenza delle lavorazioni. Gli investimenti costanti ci hanno permesso di resistere e rafforzarci. È uno dei nostri punti di forza, insieme alla qualità che ci viene riconosciuta dai clienti, con un tasso di conformità superiore al 99%, alla nostra capacità consulenziale e al rispetto puntuale delle consegne. Offriamo un prodotto che aumenta le performance delle macchine su cui viene montato e questo fa la differenza».
Setecs ha introdotto diverse innovazioni negli ultimi anni. Ce ne vuole parlare?
«Assolutamente sì. Una delle innovazioni a cui tengo molto è la nostra academy interna: ogni mese dedichiamo una giornata alla formazione delle soft skill. Tutto il personale partecipa e, attraverso un questionario, vengono definiti dei percorsi di crescita, sia professionale che personale. Crediamo nello sviluppo umano, non solo tecnico».
Che progetti avete per il futuro?
«La nostra vision è diventare un riferimento globale per le soluzioni in tecnopolimero. Vogliamo aiutare i nostri clienti a rendere le loro macchine e i loro prodotti più efficaci e performanti. Siamo pronti ad accettare le sfide che ci verranno proposte e vogliamo far parte di una narrativa positiva per l’industria italiana».
Innovazione, consulenza su misura e sviluppo delle persone: sono questi i pilastri su cui Setecs Engineering costruisce la sua crescita. Con lo sguardo rivolto al futuro e alle sfide globali, l’azienda si propone come partner strategico per tutte le imprese che cercano eccellenza tecnica e capacità di problem solving nei materiali avanzati.